敬业集团2019年终大事盘点
2019年，敬业人发扬奋斗精神，做强做精钢铁主业，加快转型升级，全体员工凭着对敬业事业的忠贞不渝，披星戴月，风雨兼程，在做大深加工、国际化、客户中心化、智能化、环保等多方面取得了优异成绩。辞旧迎新之际，让我们一起回首过去，总结经验教训；展望未来，坚定信心奋斗！2020年有机遇也有挑战，让我们发扬打出去、冲上去的精神，虚心外出对标学习，拔高有效强项，补齐有效短板，向着国际一流企业前进！
一、加快转型升级步伐 做大钢材深加工
为加快转型升级步伐，做大钢材深加工，2019年深加工各公司在李慧明总经理的领导下，突破重重困难，取得突破性进展。马文军部长带领专用汽车接连攻克市场关、政府代理商关、政府指标限制关、制造人才关、降本增效关、产品质量关，层层过关、层层跨坎，2019年1-12月份生产车辆2524台，销售2440台，较2018年同期产量提升2743.48%，销量提升2489.8%。
钢筋加工配送是大势所趋，敬业信德钢筋公司改变经营理念和经营模式，在雄安新区、保定徐水新建三个钢筋加工分厂，2019年螺纹钢加工产量较2018年提升188%，年产能达到40万吨，成为全国产量第一，将新事物做出平台和效益。
敬业钢构科技公司2019年成功升级为钢结构专业承包最高资质，并取得了出口英国等欧盟国家资质，新建了桥梁加工基地，实现了产值、产量翻番，承揽了太原市苏宁广场、雄安容西搅拌站、国庆天安门红飘带等工程，第三次被评为国家高新技术企业、全国十佳钢构企业等，形成“立足石家庄、太原地区，发展全国、拓展国外”大格局，整体实力迈入国内一流钢构企业行列。
此外，投资47亿元开工建设260万吨冷轧项目，投产后年销售收入达到200亿元；投资25亿元建设350万吨敬业制管项目，打造高频焊管、螺旋焊管、方矩管、镀锌焊管、冷弯型钢等系列产品，项目完工后年销售收入可达150亿元，2019年新建一条F400方矩管生产线、6条螺旋焊管机组，一期项目70万吨产能全部投产。此外，深加工法兰、机加工、汽车拆解等项目也取得了不同程度的进展，深加工系统正朝着年产值500亿元的目标努力奋进！！
二、推进国际化战略布局 做大国际贸易
国际化是集团的“四化”之一。为推进国际化战略布局，做大国际贸易，2019年6月8日-22日，李董事长带领集团高管及有关人员赴南美巴拿马、巴西、阿根廷、智利、秘鲁进行了市场考察，为进军南美市场奠定基础。全球铁粉采购部在巴西、俄罗斯设立办事处，开发当地小矿种资源成功开发矿山musa，同时打通俄罗斯、印度、巴基斯坦等12个国家矿山直采渠道。天津货代在海运方面取得无船承运人资格，开辟中国各港口至东南亚、南太平洋、印巴、地中海、红海、非洲等杂货航线，初步具备大宗钢材、卷钢、钢管、钢结构等类型件杂货船和集装箱海运实操能力。
为做好全球钢材及金属制品供应服务商，全球小矿种和各种能源的贸易商，物流贸易系统各部紧紧围绕供应链上下游，出口中国制造，进口国际资源，运作钢材、矿石、煤炭、木材等大宗商品贸易，在俄罗斯、新西兰、澳大利亚、巴西、南非、肯尼亚等国家开展贸易业务。2019年1-11月份，国际矿石贸易量179.46万吨，实现利润661.07万元。合金矿产部从2019年8月至11月份进口锰矿业务2.2万吨，营业收入3960万元。木业部进口板材产品和辐射松原木，实现贸易额3亿元。敬业集团国际贸易围绕三年时间贸易额突破300亿元目标奋勇前进！
三、落实国家产业政策 对南区产能进行置换改造
敬业集团坚决贯彻落实国家钢铁产业政策要求，根据工信部《钢铁行业产能置换实施细则》要求，2019年按照1.25:1比例对南区产能进行置换升级改造，拆除498.75万吨炼铁产能、200万吨炼钢产能，建设炼铁产能378万吨，炼钢产能150万吨，分两期建设3座1500m3高炉，1条1450mm热轧带钢生产线，1座150t转炉及配套150吨LF精炼炉1座、方坯连铸机2台，260平方米烧结机2座，计划2020年底投产。目前，已完成部分老旧设备及厂房的拆除工作。南区置换改造后，集团产线布局将更加合理，对环保治理、能源综合利用、提高生产效率等方面具有重要意义。
四、高标准做好环保 提前完成超低排放改造
作为地处京津冀的钢铁企业，敬业集团严格执行国家环保政策，高标准做好环保工作。继2017-2018年投入20亿元对各工序进行脱硫、除尘、SCR脱销等环保升级改造，对原料棚化，对物料、炉前进行全封闭，2019年又投资1.5亿元对煤气发电锅炉新增脱硫除尘装置，年可削减二氧化硫288.75吨、氮氧化物412.5吨；投资991万元对所有高炉加装煤气回收及降噪设施。经过深度治理，敬业烧结机头颗粒物浓度达到8㎎/m3，二氧化硫达到20㎎/m3；氮氧化物达到25mg/m3，并于3月29日顺利通过专家组超低排放验收，提前达到河北省《钢铁工业大气污染物超低排放标准》要求。11月份，按照《关于加强重污染天气应对夯实应急减排措施的指导意见》，集团被纳入石家庄市重污染天气应急减排清单B级工业企业。
2019年对厂区搬倒车辆及大宗物料运输车辆进行提标改造，通过招标更换车辆，加装尾气净化装置，全部达到国五以上排放标准。全方位开展焦酸公司清洁生产工作，于10月13日顺利通过省环保厅评估验收。多年来，集团环保累计投入达到50亿元，多项环保措施全国首创，受到各级环保部门及督查组的肯定，努力争创全国环保典范！
五、坚持客户中心化 做好客户服务
客户中心化是集团四化之一。为增强全员“以客户为中心”的服务意识，2019年集团各单位围绕自己的客户是谁、客户需要什么样的服务，明确服务对象、服务内容并制定措施，为客户提供超值服务。销售总公司通过组织各区域“产研游”等活动，加大敬业品牌推广力度，维护客情关系；简化业务流程，提升电商平台实用性和便捷性，引进找钢智能AI数钢筋技术，节省客户验货成本；开发高速专用钢，满足京雄、京德及荣乌高速甲方需求。
深加工系统制定对各公司的客户满意率考核，为客户解决质量、发运、销售、结算各环节问题，满意率从7月份刚开始施行时的94.53%提升至11月份的98.09%；自上至下推行以客户评价为导向的工资考核，个人绩效与客户评价挂钩。房地产系统坚持以客户为中心，加强口碑传播。2019年销售房源104套，同比增长79.31%；物业管理借助优质的服务质量使西城华府小区被评为了“2019年度石家庄市物业管理优秀住宅管理小区”……经过全员共同努力服务客户，打造品牌，2019年敬业品牌价值达到312.95亿元，较去年提升106.27亿元。
六、高科技增材制造飞速发展 提升行业影响力
高科技产业是敬业集团转型升级、高质量发展的重要引擎。为拓宽业务领域，2019年8月21日，敬业增材制造与石家庄利德粉末材料有限公司签署股权转让协议，对于增材拓宽中端市场、推进转型升级具有历史性战略意义。为扩大产能，今年以来敬业增材新上3台高速熔覆设备，2台制粉设备，加上原有2台制粉设备，达产后可实现产能1000吨/年。
2019年增材制造多项技术实现研发突破。3D打印运用Arcam设备成功打印骨科植入测试件，实现技术飞跃；改进螺旋加工程序，提高30%加工效率；设计开发EOSM400-4和EOSM290设备用橡胶刮刀代替进口，年创效46.74万元……2019年4月，敬业增材通过“国军标质量管理体系”认证，开创了军民融合发展的新局面。10月，敬业增材联合北京机科国创轻量化科学研究院研发的“增材制造用金属粉末及其在工模具中的应用”项目荣获2019年度中国机械工业科学技术奖一等奖，气雾化系统及其成粉率等达到国际领先水平，定制了金属粉末国家、行业、团体及企业标准，加速增材制造产业进程。金属粉末及3D打印产品出口至德国、韩国、新加坡、日本等国家，树立了中国制造地位。
七、大力发展旅游业 做大产业板块
旅游产业是集团转型升级四大板块之一。为做大旅游业，集团投巨资对王母山进行了重点规划，打造天宫、索道、天路及外围配套设施等项目，预计2020年3月份索道达到运营条件，天宫、天路及外围配套设施预计5月份完工，达到开园条件。集团在迪山云顶挖掘红色文化，致力于打造成集山地旅游和康养度假于一体的5A级旅游度假胜地，并打造响马寨和响马集市，进一步丰富旅游资源。
2019年是黄金寨开园第二年，新增七彩滑草、丛林穿越、喊泉、冰雪乐园等众多娱乐项目，并举办大大小小活动30余场，包括正月初五寻宝祈福、向全国人民警察永久免门票、关爱抗战老兵暖冬大型公益活动等等，知名度和影响力不断提升。2019年黄金寨接待游客19万人次，较2018年增608.96%。
为挖掘、传承景区历史文化，集团委托平山县旅游协会组织编写了《敬业集团旅游文化丛书》，包括《黄金寨传奇》《话说王母山》《历史的铁证》，于8月11日在北京国家会议中心隆重举办《敬业集团旅游文化丛书》出版发行新闻发布会。此套丛书不仅填补了平山旅游景区没有旅游文化丛书的空白，也开创了平山旅游景区系统挖掘、整理旅游文化的先河。
八、加大互联网应用 提高企业智能化水平
智能化是集团“四化”之一，2019年集团加速信息化、智能化水平建设。“两化融合”是国家工业行业信息化发展的新战略。6月1日，敬业钢铁作为工信部“两化融合”贯标试点企业之一，启动两化融合管理体系贯标项目，推动企业整体管理体系的发展。
为挖掘集团全员营销力量，帮助各产品提高销量，2019年集团启动建设分销商城平台，预计2020年1月份上线非钢业务板块，包括旅游、酒店、水厂和房地产板块实现全员营销功能；5月底上线钢铁板块和深加工，8月底电商平台全面上线。为提高信息化、智能化水平，互联网信息部进行了多项改进，对11个自主研发项目进行了软件著作权申请以保护知识产权；对中厚板库房成品垛位及天车进行智能化改造，提高库房精细化管理水平；自主完成上海国贸、天津滨海等10家子公司金蝶供应链上线工作；实现物流执行系统自动结算功能，减少工作量，优化物流智能平台，提升物流精细管理水平；开发太行泉信息管理系统，提高子公司信息化管理水平；上线BI数据分析平台，可将集团所有信息系统数据集中展示，形成数据中心；开发实施客商协同平台，提升客户服务信息化水平……通过一系列的改革，不断提升企业信息化、智能化水平。
九、参建重点工程 提升企业知名度
哪里有重点工程，哪里就有敬业钢材。2019年9月25日，创造40多项国际国内第一、万众瞩目的北京大兴国际机场投运。“敬业蓝”凭着过硬的产品质量与优质的服务，在北京大兴国际机场项目使用量54.78万吨，占到工程总用量的85%以上，其中国检大楼、边检大楼和信息中心大楼供货占比达到100%。在70年国庆大典之时，敬业钢材凭借稳定的品质参与建设了天安门广场红色飘带。2618吨敬业中厚板和2700多吨配重钢材保障了“红飘带”项目的顺利竣工，为世人展现了中国质量，为重点工程提供保障服务。
雄安新区是千年大计、国家大事。为做好雄安新区建设服务，2019年11月22日，李慧明总经理、王国太副董事长、张觉灵副总、陈利杰副总等赴雄安实地走访调研，表示敬业将按中国最高标准提供钢材的生产、加工、配送等服务，打造全国样板工程。为助力雄安建设，集团制定雄安专用螺纹钢标准，为创造“雄安质量”贡献力量。2019年，继参与“雄安第一标”雄安市民服务中心后，集团产品再次中标，参与建设了雄安高铁站、雄安容东管廊项目等重点工程项目。另外，销售总公司参建了京雄高铁、郑济高铁建设、山东济青高速扩建工程项目等重点工程。过硬的产品和优质高效的服务，深受广大客户好评和信赖。
十、强化学习培训 提升全员素质
当前敬业集团加快国际化战略布局，对干部员工素质提出了高要求。为造就一支高素质、能够担当重任、经得起风险考验的干部队伍，敬业集团干部培训采用“请进来、走出去”的培训办法。2019年，邀请10位高校教授、EMBA讲师及业内专家就互联网、宏观经济、法律、领导力、人力资源管理、现代企业制度与公司治理等进行授课培训。今年共组织了11次干部培训，参加培训7917人次。请进来同时，集团每年都不吝资金选送优秀干部到清华、北大等高等学府学习，学费由公司负担。自2009年以来，共有110人参加了清华大学EMBA、卓越经理人、各类研修班学习，培训费用高达1700万元。2019年12月5日，敬业集团荣获2019年清华大学经管学院“最佳人才教育奖”，表彰集团在人才培养方面的卓越成绩。
此外，集团要求干部每月外出对标学习，鼓励走出去参加各种交流会、研讨会，融入行业最高圈子，开阔眼界，提升管理水平。员工通过新员工入厂培训、师傅带徒弟、学历晋升等不断提升个人素质，2019年组织新员工培训十四期2960人。为增强全员保健意识，集团每季度组织健康养生知识讲座，邀请经验丰富的医师专家进行培训，针对不同的气候特点及集团员工体检情况给出饮食起居、服饰穿戴、运动锻炼、疾病预防、精神调养等建议。通过打造学习型团队，集团干部员工素质不断提升。
2019年集团扎实推进转型升级工作，朝着“四化”目标不断努力，生产经营取得了很大突破。以上十个方面不足以展示一年来的成就，还有全员参观艰苦岗位，转变工作作风；加强营销队伍建设，提升企业核心竞争力；重合同守信誉，规范企业经营；搞好各种社会关系，为企业创造良好发展环境；建设建厂日、体检日雕塑，承扬创业精神……
这一切离不开全员的努力，面对更加残酷的市场形势，2020年我们既要保持危机意识，也要坚定信心，全力以赴实现新的发展目标，创造更多辉煌！
